威海力建冶金(图)| 高压 液压缸|下初镇液压缸
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产生密封不良的原因

 密封不良

  密封不良会引起外泄漏和内泄漏。产生密封不良的原因有:

  1、装配不当,密封件发生破损;

  2、装配精度差,间隙太大,密封件被挤出而损坏;

  3、密封件急剧磨损,失去密封作用;

  4、密封圈方向装反(密封圈唇边面向压力油一方),密封功能失效;

  5、密封结构不合理,dg车辆用液压缸,压力超过额定值,失去密封功效。


连接处结合不良

  连接处结合不良主要引起外泄漏,产生结合不良的原因有:

  1、缸筒与端盖用螺栓连接时,螺栓紧固不良,结合部分的毛刺、装配毛边引起结合不良;端面O形密封圈有配合间隙;

  2、缸筒与端盖用螺纹连接时,紧固端盖时未达到额定扭矩或密封圈密封性能不好;

  3、液压缸进油管口因管件振动而引起管口松动。





3、活塞滑移或爬行

液压缸的活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下:

(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,dg型车辆用液压缸,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,下初镇液压缸,使阻力增大,速度下降。



修复工艺:

1、用氧-乙que火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火), 高压 液压缸,将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,hao是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙tong或无水乙醇将表面清洗干净。(威海力建冶金液压设备厂)






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